베스트카본

Carbon & Graphite

현대 산업이 발전함과 동시에 카본과 그라파이트 또한, 여러 산업 분야에서 핵심 부품으로 응용 되어 지고 있다. Carbon 과 Graphite 는 제유 과정에서 얻어지는 코크스(Cokes) 와 피치(Pitch) 바인더를 배합하여 성형 및 고온에서 열처리 공정을 통해 만들어진다. 카본은 1000 ~ 1300 도씨 온도의 소성로 에서 수 십일에 걸친 열처리 과정을 통해 만들어 지며, 이로 생선된 비정질 구조의 Carbon 을 전기저항로 에서 2500~3000 도씨의 열로 재 처리하여 비로서 결정구조를 갖는 Graphite 를 얻게 된다.

이렇게 얻어지는 Carbon 과 Graphite 는 소성 전 제품 성형 방법에 따라 이방성(Extruded Graphite) 과 등방성(Isotropic Graphite) 로 구분되며, 기계적 특성 및 응용분야에서 요구 되어지는 용도 및 그 특성에 따라 구분되어 사용된다. 등방성 흑연은 이방성 흑연에 비해 미립자 구조를 가지며 고밀도 고강도 제품이다. 동시에 대부분의 물성에서 이방성 흑연과 비교하여 우수한 성질을 지닌다. 대표 적인 적용(응용) 분야는 반도체 생산용 부품, 진공열처리로 부품( 히터 외 ), 주조용 다이스, 방전가공용 전극(EDM) 등 그 용도는 매우 다양하다.

Graphite의 특징

1 탁열한 열 저항성
2 금속 대비 낮은 비중
3 고온에서의 강도 증가
4 낮은 열팽창
5 뛰어난 열 전도성
6 뛰어난 전기 전도도
7 자기 윤활성

산업군에 따른 Graphite의 용도

1) 소결 (Sintering)

분말야금 제품에 대한 소결 과정에서 연속로 및 열처리로 내 제품을 투입 시, 소결체를 운반하는 Tray 및 Box 로 그라파이트가 사용 된다. 또한, 산업용 다이아몬드 공구 제조 과정 중 파우더 상태의 원자재를 가압 소결을 통해 제품화 시 소결을 위한 몰드로 그라파이트가 사용 된다. 뛰어난 기계적 성질 및 열에 강한 특징을 가진 등방성(Isotropic Graphite) 그라파이트는 소결 제품을 생산하는데 있어 필수 요소라 할 수 있다.

2) 연속 주조 (Continuous casting)

구리 및 구리합금을 생산하기 위한 핵심 소재로 그라파이트 다이 (노즐) 가 사용된다. 와이어, 튜브, 스트립 형상의 금속 원자재 생산에 이용 되며, 연속 주조 방식에 등방성 그라파이트 (Itostatic graphite) 가 적합하다. 또한, 높은 열전도성과 용융금속과 응착하지 않는 것이 그라파이트 제품의 특징이라 할 수 있다.

3) 산업용 열처리 로 (Furnace)

산업용 열처리로를(진공로) 구성하는 핵심 부품으로, 로 내부의 발열체인 히터 및 히터를 연결해주는 커넥터 외 다수의 부품이 그라파이트로 이루어 진다. 그라파이트의 고유 저항을 이용한 히터는 2000도 이상의 초 고온에도 안정적으로 사용할 수 있으며, 그 밖의 열처리로 내부 구성품으로는 단열재인 그라파이트 펠트(Graphite Felt) 가 사용 된다.

이와 같은 대표적인 핵심 부품 외에도 도가니, 핫 프레스 몰드, 교반봉(임펠라), 브레이징 지그 등 다양한 응용 제품으로 사용 가능하다.

4) 기계구조용 카본

카본이 가지는 자기윤활성 및 내 화학성의 특징을 활용하여 메카니칼 씰링 및 베어링 제품에 응용이 가능하다. 사용 조건 및 환경에 따라 탄소흑연질, 수지/금속함침질, SiC 등 소재의 선택이 필요하다. 응용 분야로는 공용업 펌프, 케미컬 펌프, 컴프레셔, 수중 펌프 등 회전 운동 부에 적용된다. Ex) 조인트 씰, 래디얼 베어링, 스러스트 베어링, 씰링………

5) 그 밖의 탄소 응용 재료

C/C Composite (탄소섬유강화 탄소복합재료) 등/이방성 흑연에 비해 저밀도로 가볍고 핸들링이 용이한 반면, 강도가 우수하고 깨지지 않는 특징이 있다.
ex) 히터, 볼트, 소결트레이 등

Felt (단열재) Hot-Zone 내 외부와의 열차단을 위한 단열재로 Graphite Felt가 사용되며, Rigid Felt와 Soft Felt 중 Hot-Zone 형태 및 운용 방법에 따라 선택하여 사용이 가능하다.

TYPICAL PROPERTIES OF GRAPHITE MATERIALS

Grade	Bulk Density	Flexural Strength	Tensile Strength	Compressive Strength	Electrical Resistivity	Thermal Conductivity	Coefficient of thermal	Elastic modulus	Hard ness	Porosity rate	Particle Size
							expansion				Particle Size
	g/cm³	MPa	MPa	MPa	μΩm	W/(m・k)	X10-6/K	HPa	HSD	%	μm
ET-10	1.75	58.8	34.3	98	14	104.4	3.8	10.8	50	15	5
ET-11	1.77	72	50.4	130	17	70	4.2	10	59	14	13
ET-15	1.84	65	45	111.4	10.5	120	4.5	11	52	11	15
ET-21	1.86	68	48	120	2	110	4	12.5	56	11	15
ET-34	1.86	70	50	120	9	150	3.9	11	54	11	5
T-2	1.72	47	24.5	68.6	14.4	104.4	4.5	9.8	53	16	10
T-4	1.78	49	29.4	88.2	12	81.2	4.7	10.3	55	15	10
T-5	1.8	58.8	33.3	107.8	14	75.4	4.9	11.4	65	14	10
T-6	1.9	98	49	171.5	16	58	6.2	14.7	75	9	1
T-8	1.85	88.2	46	156.8	15	81.2	6.5	13.7	75	9	5
TX-76	1.87	81	52	159	19.5	60	5.9	14.1	77	10	6
EX-50	1.75	63.7	36.3	98	12.5	92.8	4	10.8	55	15	15
EX-60	1.8	80	56	140.2	13	110	5	12.1	62	14	10
EX-70	1.85	68.6	49	137.2	15	81.2	6	13.7	70	10	6
EX-75	1.8	80	55	150	16	80	4.7	11.1	68	14	5
ED-4	1.9	98	49	176.4	17	58	6.5	14.7	85	9	1
EDX-7	1.82	95	55	125	17	105	6.6	13.3	68	12	3
2191	1.75	44		97	10.9	116	4.2		80	12	15
2020	1.77	45		99	15.5	85	4.3		95	9	15
2124	1.84	58		124	11.4	112	5.5		80	8	13
2715	1.82	55		121	23	56	6.5		100	10	13
2720	1.8	53		117	21.6	60	5.0		85	10	13
2333	1.86	76		167	16	81	6.0		95	6	5
G347	1.85	49	31.4		11	116	5.5		58	12	11
FE250	1.75	24.5			8	174	3.3		35	17-20	0.8(mm)

제품소개